近年來，我國建筑五金、汽車電子、數碼科技等產業迅猛發展，模具行業的產銷兩旺已經成為主流，模具行業的發展已經成為五金沖壓行業引擎。國際模協秘書長羅百輝表示，中國模具行業由于機械、汽車及電子信息產業等模具需求大戶的持續發展，中國模具產量保持25%以上的高速增長；從國際看，一方面是我國中端模具有著較強的競爭力，國際制造商進入我國的比例逐年增大，另一方面工業發達國家模具消費向我國轉移將放慢，模具行業前低后高，持續高速運行。

　　在市場競爭日異激烈的形勢下，五金行業面臨著市場開拓難的困境。據羅百輝介紹，五金沖壓件產品應用領域廣泛，產品種類繁多，其中家電鈑金和五金電子沖壓件產品技術成熟。但近幾年隨著原材料價格和勞動力成本的上升而產品銷售價格的利潤空間漸小、新一代工人不愿重復簡單工序和承受車間工作環境的背景下，大部分的制造企業正思考如何轉型升級，如何轉變生產方式提高生產力以此來提高生產效率、節約生產成本和提高利潤空間來獲得生存發發展。于是企業向技術密集型、企業生產自動化和智能化生產的呼聲日漸高漲，機器換人的概念由此愈演愈烈，并且在政府的引導下全國各地機器人的生產制造已形成區域聚集趨勢，這些企業生產的機器人已廣泛應用在電子通訊、食品、汽車、LED、醫療、五金沖壓、電纜電線等行業和領域。

　　2014年被稱為中國工業機器人元年，珠三角更被認為是今后中國最大的工業機器人市場之一。今年6月9日，習近平總書記在兩院院士大會上提出，中國將成為機器人的最大市場，既要把中國機器人水平提高上去，且要盡可能多占領市場�！皺C器換人”成為制造業轉型升級的新趨勢、新方向。

　　作為制造業名城的東莞早有準備。近年來，“民工荒”危機讓東莞企業用工疲于應付，而受到人力成本等因素的擠壓，也進一步影響到企業經營，機器替代人工已經是產業升級的必要手段。自從2008年國際金融危機以來，無論是規模相對較小的企業，還是用工“大鱷”，都已經不同程度地流行起“機器換人”，不僅用工數量減少，降低運營成本，還能提升產品品質，提高生產效率，成為企業推行的原動力。

　　廣東拓斯達科技有限公司就是最具代表性的機器人研發制造企業，是一家非常專業的整廠自動化整體解決方案運營商。過去，一臺沖床一分鐘人工下料25次算是不錯了。但現在，一臺高速沖床一分鐘自動送料能沖85次，而且一名操作工可以管理好幾臺，工傷事故的發生率幾乎為零。拓斯達某重要客戶相關負責人告訴筆者說。該公司今年投入1000多萬元技改資金，前9個月實現自營出口額1611萬美元，累計同比增幅為13.19%.其中，9月份實現自營出口額197萬美元，同比增幅為57.66%，這是機器換人后生產力大大提高的真實案例。